Tarkkuus CNC-sorvityöstö alumiiniosat

① Ohutseinämäisille holkkiosille, jos säteittäiseen kiinnitykseen käytetään kolmileukaista itsekeskittävää istukkaa tai holkkia, kun se on irrotettu käsittelyn jälkeen

Avaa, työkappaleen on oltava vääntynyt. Tässä vaiheessa tulisi käyttää menetelmää aksiaalisen päätypinnan puristamiseksi jäykemmäksi. Paikanna kappaleen sisäreiällä, tee itsetehty kierrekara, työnnä se osan sisäreikään, paina päätypinta peitelevyllä ja kiristä mutterilla. Puristusmuodonmuutos voidaan välttää ulkokehän työstyksessä, jotta saavutetaan tyydyttävä koneistustarkkuus.

② Ohutseinäisiä ja ohutlevyisiä työkappaleita käsiteltäessä on parasta käyttää tyhjiöimukuppeja tasaisesti jakautuneen puristusvoiman saamiseksi ja käsitellä sitten pienellä leikkausmäärällä, mikä voi hyvin estää työkappaleen muodonmuutoksen. Lisäksi voidaan käyttää myös pakkausmenetelmää. Ohutseinäisen työkappaleen prosessijäykkyyden lisäämiseksi työkappaleen sisäpuoli voidaan täyttää väliaineella työkappaleen muodonmuutoksen vähentämiseksi kiinnityksen ja leikkaamisen aikana. Kaada työkappaleeseen esimerkiksi ureasulattetta, joka sisältää 3–6 % kaliumnitraattia. Käsittelyn jälkeen upota työkappale veteen tai alkoholiin täytteen liuottamiseksi ja kaada se pois.

Nopeassa leikkauksessa suuren koneistusvaran ja katkonaisen leikkauksen vuoksi jyrsinnän aikana syntyy usein tärinää, joka vaikuttaa koneistuksen tarkkuuteen ja pinnan karheuteen. Siksi nopea CNC-leikkausprosessi voidaan yleensä jakaa: karkea työstö, puoliviimeistelytyöstö, kulmien tyhjennystyöstö ja viimeistelytyöstö. Osien, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, joskus on tarpeen suorittaa toissijainen puoliviimeistely ja sitten viimeistellä koneistus. Karkean työstön jälkeen osat voidaan jäähdyttää luonnollisesti karkean koneistuksen aiheuttaman sisäisen jännityksen eliminoimiseksi ja muodonmuutosten vähentämiseksi. Karkean koneistuksen jälkeen jäljellä olevan marginaalin tulee olla suurempi kuin muodonmuutoksen määrä, yleensä 1-2 mm. Viimeistelyn aikana valmiin kappaleen pinnan tulee säilyttää tasainen työstövara, yleensä 0,2~0,5 mm on sopiva, jotta työkalu on vakaassa tilassa koneistuksen aikana, mikä voi vähentää merkittävästi leikkausmuodonmuutoksia, saavuttaa hyvän pinnan käsittelylaadun ja varmistaa tuotteen tarkkuuden.

Käsittely

 

CNC-työstö

CNC-sorvin käsittely

 

Yleiskatsaus

 

CNC-sorvin käsittely	10 CNC-sorvia
Käsittelyn tyyppi	Sorvaus, jyrsintä, poraus, muut koneistuspalvelut
CNC-sorvin suurin käsittelykoko	Halkaisija 800 mm, pituus 1500 mm
Ala	Lentoteollisuus, koneteollisuus, robottiteollisuus, uusi energiateollisuus jne.

 

1. Onko sinulla laadunvalvontaosastoa?

Kyllä, meillä on 6 QC-henkilöä

2. Onko yrityksessäsi kaikki teknikot?

Yli 60 vanhempi insinööri ja vanhempi teknikko

3. Mitä koneita on tehtaallasi?

10 sarjaa pystysuoraa CNC-työstökeskusta (kolmiakselinen, neliakselinen), 5 sarjaa vaakasuuntaisia ​​CNC-työstökeskuksia, 10 sarjaa CNC-sorveja, suurikokoisia pintavesimyllyjä, sisä- ja ulkopuolisia pyöreitä jyrsimiä, portaalijyrsimiä ja kokonaisia tarkastuslaitteet (korkeusmittari, kovuusmittari, kaksiulotteinen, kolmiulotteinen, projektori jne.)

Suositut Tagit: tarkkuus cnc-sorvi alumiiniosien työstö, Kiina tarkkuus-cnc-sorvi alumiiniosien valmistajat, toimittajat, tehdas