CNC-valumetallien ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppupesä
video

CNC-valumetallien ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppupesä

Valuvalmistus: Investointivalu + CNC-työstö Sovellus: Pumpun kotelo/päädyn kansiPaino: 28,50 kgLämpökäsittelyn hehkutusratkaisu
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Tuotteen esittely
Tuotteen kuvaus

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu AISI 316 / CF8M pumppupesä / päätykansi Kiinassa, valuvalmistaja, joka tarjoaa mukautettuja CNC-työstöpalveluita tarpeidesi ja piirustusten perusteella. Täysi ratkaisu yhdeltä toimittajalta räätälöityjen kuvioiden suunnittelusta valmiisiin valuihin ja toissijaisiin prosesseihin, mukaan lukien CNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely.

OEM-muokattu ruostumattoman teräksen valu ja valmistettu kadonneista vahavaluista ja CNC-työstöpalveluista. AISI316/CF8M ruostumatonta terästä käytetään laajasti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pumpun kotelon tai päätykannen valmistukseen sen hyvän ruosteenestokyvyn ansiosta.

Ruostumattoman teräksen kromipitoisuus on vähintään 10,5 %. tekee siitä kestävämmän syövyttäviä nestemäisiä ympäristöjä ja hapettumista. Se on erittäin korroosionkestävä ja kulutusta kestävä. tarjoaa erinomaisen työstettävyyden. ja se on tunnettu esteettisestä ulkonäöstään. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet ovat "korroosionkestäviä", kun niitä käytetään nestemäisissä ympäristöissä ja höyryissä, joiden lämpötila on alle 1200 astetta F (650 astetta), ja "lämmönkestäviä", kun niitä käytetään tämän lämpötilan yläpuolella.

product-1000-1000

 

Kaikkien nikkelipohjaisten tai ruostumattomien teräsvalujen perusseoselementit ovat kromia. nikkeli. ja molybdeeni (tai "moly") Nämä kolme komponenttia määrittävät castinan arain-rakenteen ja mekaaniset ominaisuudet ja ovat tärkeitä valukappaleen kyvyssä torjua lämpöä, kulumista ja korroosiota.

Valimomme voi valmistaa räätälöityjä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita, jotka vastaavat tarkkoja suunnitteluvaatimuksiasi. Osiin, joiden paino vaihtelee kymmenistä grammista kymmeniin kiloihin tai enemmän. Tarjoamme tiukat toleranssit ja johdonmukaisen toistettavuuden.

 

Yleisesti ruostumaton teräs tulee valaa investointitarkkuusvaluprosessilla silikasoolilla sidoksena. Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla piidioksidisoolivalulla on erittäin korkea tarkkuuspinta ja suorituskyky.

Ainutlaatuisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet ovat suosittuja monissa sovelluksissa, erityisesti ankarissa ympäristöissä. Ruostumattoman teräksen sijoitusvalujen yhteisiä markkinoita ovat öljy ja kaasu. nestevoimaa. kuljetus. Hydraulijärjestelmät.elintarviketeollisuus. laitteistot ja lukot, maatalous... jne

product-1000-1000

→ Investointivaluvalimon ominaisuudet

·Max koko: 1000mm x 800mm x 500mm

·Painoalue: 0,5 kg - 100kg

·Vuotuinen kapasiteetti: 2000 tonnia

·Siimamateriaalit Shell-rakennukseen: Silica Col, vesilasi ja niiden seokset.

·Toleranssi: pyynnöstä.

 

→ Investment Castingin pääprosessi

·Kuviot ja työkalujen suunnittelu - Vahan ruiskutus - Lietteen kokoonpano - Kuoren rakentaminen - Vahanpoisto - Kemiallisen koostumuksen analyysi - Sulatus ja kaataminen - Puhdistus, Hionta ja suihkupuhallus - Jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten.

 

→Kuinka tarkastamme kadonneita vahavaluja

· Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi

· Metallografinen analyysi

· Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus

· Mekaaninen ominaisuusanalyysi

· Alhaisen ja normaalin lämpötilan vaikutustestaus

· Puhtaustarkastus

·UT, MT ja RT tarkastus

 

→Jälkivaluprosessi

· Purseenpoisto ja puhdistus

·Kuulipuhallus/hiekkapuhdistus

· Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys

· Pintakäsittely: passivointi, anodisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, Geomet, Zintec.

· Työstö: sorvaus, jyrsintä, sorvaus, poraus, hoonaus, hionta.

 

 

K: Mitkä ovat Investment Casting -prosessin edut?

A1: Erinomainen ja sileä pintakäsittely
A2: Tiukat mittatoleranssit.
A3: Monimutkaiset ja monimutkaiset muodot ja suunnittelun joustavuus
A4: Mahdollisuus valaa ohuita seiniä, joten se on kevyempi valukomponentti
A5: Laaja valikoima valumetalleja ja metalliseoksia (rautametallit ja ei-rautametallit)
A6: Muottien suunnittelussa ei vaadita vetoa.
A7: Vähennä toissijaisen koneistuksen tarvetta
A8: Vähäinen materiaalihävikki

 

 

Suositut Tagit: cnc-valumetallit ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pumppujen kotelo, Kiina cnc-valumetallien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pumppukoteloiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus