Vaakasuuntaiset pystysuorat CNC-jyrsintäpalvelut
video

Vaakasuuntaiset pystysuorat CNC-jyrsintäpalvelut

CNC-jyrsinkone on tehokas kone, joka voi automaattisesti käsitellä erilaisia ​​esineitä tietokoneohjelmien avulla. Se on kuin pieni työntekijä, joka tanssii pyörivällä työkalulla, joka voi leikata työkappaleen eri muotoihin ja kokoihin. Tämä tekniikka on erittäin älykäs ja voi auttaa meitä valmistamaan teollisia tuotteita tehokkaammin ja parantamaan tuotannon tehokkuutta. Siksi CNC-jyrsinkone on erittäin käytännöllinen työkalu, joka voi tehdä työstämme helpompaa ja mukavampaa!
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Tuotteen esittely
Tuotteen kuvaus

product-975-650

CNC-jyrsintä alkaa CAD-tiedostosta ja kone lukee koodatut ohjeet prosessoitavaksi. CAM-ohjelmisto muuntaa CAD-suunnitelmat koneellisesti luettavaan muotoon, ja CNC-koneohjelmat käyttävät G-koodia ohjaamaan konetta jokaisessa liikkeessä. Jyrsinkoneet käyttävät pyöriviä lieriömäisiä jyrsintereitä, jotka voivat suorittaa leikkauksia eri kulmissa ja aksiaalisissa liikkeissä, mikä toistaa CAD-malleja erittäin tarkasti ja tehokkaasti. Subtraktiivisia työstötekniikoita käyttämällä CNC-jyrsintä voi tuottaa suuria ja erittäin monimutkaisia ​​osia. Kun loppuosa on suunniteltu CAD:lla, se menee lopulliseen tuotantoon jyrsinkoneella.

 

Pystyjyrsinnässä työpintana käytetään yleensä kolmiakselista jyrsintäpöytää, joka sijaitsee varren alla ja on varustettu karalla. Jos käytetään pystysuuntaista revolverijyrsintä, kara voidaan kiinnittää. Tässä tapauksessa taulukko voi liikkua X- ja Y-akseleita pitkin. Lisäksi, jos käytät petipystyjyrsintä, pöytä voi liikkua vain X-akselia pitkin, kun taas kara liikkuu varren pituutta pitkin Y-akselin suunnassa. Lyhyesti sanottuna eri laitteiden ja työmenetelmien käyttö eri jyrsinkoneissa voi vastata paremmin erilaisiin käsittelytarpeisiin.

 

Tavallisessa jyrsinnässä leikkaustyökalut ovat työkaluja, joita käytetään työkappaleiden leikkaamiseen. Jyrsin on yleisesti käytetty leikkaustyökalu, jonka akseli on samansuuntainen työkappaleen pinnan kanssa. Jyrsimen reunassa on hampaat, jotka voivat leikata työkappaleen. Sekä kapeita että leveitä jyrsimiä voidaan käyttää, mikä mahdollistaa suuremman leikkaussyvyyden ja suuremman pinta-alan. Jyrsimet jaetaan myös karkeahampaisiin ja hienohampaisiin. Karkeahampaiset jyrsimet soveltuvat hidasleikkaukseen ja nopeaan syöttöön, kun taas hienohampaiset jyrsimet sopivat hitaaseen leikkaukseen ja pikasyöttöön. Tällä tavalla käsitellyt osat ovat yksityiskohtaisempia ja hienostuneempia.

 

Vaakajyrsintä tarkoittaa, että kara on jyrsinnässä vaakasuorassa, ei pystysuorassa. Muuten se on hyvin samanlainen kuin pystyjyrsintä. Yleisesti ottaen vaakajyrsintä soveltuu suurempiin tai pidempiin asioihin. Vaakajyrsintä soveltuu myös, jos poistettavassa osassa tai työkalussa on paljon lastuja (kuten lastuja).

product-2103-1279

 

Leikkuutyökalu pyörii kohtisuorassa työkappaleen pintaan nähden koneistuksen aikana. Se käyttää tasojyrsintä, jossa on hampaat leikkurin reunalla ja pinnalla ja jota käytetään hienokoneistukseen. Tasojyrsinnällä voidaan myös luoda tasaisia ​​pintoja ja valvoa valmiin tuotteen laatua. Tasojyrsintä tuottaa parempia tuloksia kuin muut jyrsintäprosessit, voi tehdä pinnasta tasaisemman ja sitä voidaan käyttää sekä pysty- että vaakajyrsinkoneissa.

 

CNC-jyrsintäkäsittelyn tarkkuuden varmistamiseksi on tarpeen aloittaa seuraavista näkökohdista: valita sopivat työkalut, kiinnikkeet ja työstöparametrit; järjestää kohtuudella käsittelysekvenssi ja polun suunnittelu; suorittaa esikäsittelyn tarkastus ja kalibrointi; vaihda vaurioituneet työkalut nopeasti, säädä kiinnikkeet jne. ; Leikkuutyökalujen jäähdytys ja voitelu kulumisen ja lämmön kertymisen vähentämiseksi; Tarkkojen ohjausjärjestelmien ja mittauslaitteiden käyttö. Samalla vahvistamme henkilöstön osaamiskoulutusta ja laatutietoisuutta varmistaaksemme yhtenäisen toiminnan ja vakaan laadun.

 

Käsittelyn laadun tarkastus on tärkeä tapa varmistaa työkappaleiden laatu CNC-jyrsinnän aikana. Tämä prosessi voidaan suorittaa useilla tavoilla, kuten silmämääräisellä tarkastuksella, kolmiulotteisella koordinaattimittauslaitteistolla, pinnan karheuden tarkastuksella, kovuuden mittauksella ja materiaalikoostumuksen analysoinnilla. Tässä prosessissa meidän on valittava sopivat testausmenetelmät ja -laitteet työkappaleen ominaisuuksien ja vaatimusten mukaan, laadittava standardit ja menetelmät, tallennettava ja analysoitava tietoja.

K: Kuinka pidentää työkalun käyttöikää?

V: On monia tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun halutaan saada veitsisi kestämään pidempään. Ensinnäkin meidän on käytettävä laadukkaita työkalumateriaaleja ja erittäin tarkkoja työkaluja. Tämä varmistaa työkalun lujuuden ja vakauden sekä pidentää sen käyttöikää. Toiseksi säädä leikkausolosuhteet, kuten leikkausnopeus, syöttö ja leikkaussyvyys. Kohtuulliset leikkausparametrit voivat vähentää työkalun kulumista ja tehdä siitä kestävämmän.

K: Mitkä ovat jyrsintätyökalujen vaatimukset?

V: Oikean veitsen valinta edellyttää materiaalin, muodon, koon ja ominaisuuksien huomioon ottamista. On parasta käyttää materiaaleja, joilla on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys, kuten kovametalli ja keramiikka. Työkalun koko ja muoto tulee valita työkappaleen koon ja muodon mukaan hyvän leikkaustuloksen varmistamiseksi. Työkalun leikkauskykyä valittaessa tulee ottaa huomioon myös työkappaleen ominaisuudet parhaan työstötuloksen saavuttamiseksi.

K: Mitkä tekijät vaikuttavat tarkkuuteen?

V: Jotta CNC-työstökoneet voivat käsitellä hienoja työkappaleita, on otettava huomioon monia tekijöitä. Ensimmäinen on työkalu, teline, työkappaleen materiaali, leikkausmäärä jne., jotka kaikki vaikuttavat käsittelyn tarkkuuteen. Toiseksi työkappaleiden eri muodot, materiaalit, koot ja työstövaatimukset vaativat myös erilaisia ​​työstömenetelmiä. Korkealaatuisten prosessointitulosten saavuttamiseksi meidän on valittava sopivat työkalut, kiinnikkeet ja prosessointiparametrit varmistaaksemme, että käsittelyn tarkkuus täyttää vaatimukset.

K: Kuinka välttää leikkaushäiriöt?

V: Leikkausvika tarkoittaa työkalun rikkoutumista, kulumista tai ylikuumenemista leikkauksen aikana, mikä vaikuttaa käsittelyn tehokkuuteen ja laatuun. Tämän tilanteen välttämiseksi voimme ryhtyä seuraaviin toimenpiteisiin: valita sopivan materiaalin ja muotoiset työkalut, ohjausparametrit kuten leikkausnopeus, syöttö ja syvyys, tehostaa työkalujen jäähdytystä ja voitelua, vähentää kulumista ja lämmön muodostusta sekä ajoissa Vaihda vaurioituneet työkalun osat tai säädä kiinnikkeitä jne. Tämä voi tehokkaasti välttää leikkausvian ja parantaa käsittelyn tehokkuutta ja laatua.

 

 

Suositut Tagit: vaakasuuntaiset pystysuorat cnc-jyrsintäpalvelut, Kiina vaakasuora pystysuora cnc-jyrsintäpalveluiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus